热喷涂技术从上世纪初开始出现到现在已有近百年的历史，热喷涂工艺、设备、喷涂材料以及施工都有了突飞猛进的发展，从早期制备一般装饰(Decoration)性和防护(fánghù)性表面，发展到制备各种功能的功能性涂层：由废旧零件的修复工艺发展成新产品(Product)的强化工艺；由单一涂层到多层的包括产品失效分析、涂层设计(Design)、工艺设计和施工，以及质量(Mass)检测和控制（control)在内的系统工程(Engineering)，成为像铸、锻、焊、热处理(processing)一样的独立的热加工(Processing)工艺。氧化铝喷涂氧化铝化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。以下是热喷涂的技术特点概括（generalize)：

　　1. 由于热源的温度范围(fàn wéi)很宽，因而可喷涂的涂层材料几乎包括所有固态工程材料，如金属，合金，陶瓷(原料:非金属矿物)，金属陶瓷，塑料以及由它们组成的复合(recombination)物等. 因而能赋予基体以各种功能(如耐磨(nài mó)性，耐蚀性，耐高温性，抗氧化性，绝缘(insulated)性，隔热性，生物(Organism)相容性，红外吸收等)的表面。

　　2. 喷涂过程中基体表面受热的程度较小而且可以控制，因此可以在各种材料(Material)上进行喷涂(如金属，陶瓷，玻璃(Glass)，布疋，纸张(paper)，塑料等)，并且对基材的组织和性能几乎没有影响，工件变形也小。超音速喷涂是1981年美国的Browing发明了发明的一种新型热喷涂技术。超音速火焰喷涂(HVOF)设备的核心为喷枪，喷枪由燃烧室（使喷涂材料粒子得到充分加热加速）、Laval喷嘴（将焰流加速到超音速）和等截面长喷管（使喷涂材料粒子得到充分加热加速）三部分组成。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类形状部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。
3.设备(shèbèi)简单，操作灵活， 既可对大型构件进行大面积喷涂，也可在指定的局部进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。节约能源，提高产品质（Character)量(Mass)，延长产品使用(use)寿命，降低（reduce)成本（Cost），提高工效的重要的工艺( technology)手段， 在国民经济(Economy)的各个领域内得到越来越广泛(extensive)的应用。