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利用热喷涂技术制备超细铜锌粉

更新时间  2018-09-06 09:29:44 阅读

热喷涂是指一系列过程,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积(sedimentation)到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。氧化铬喷涂化学性质:溶于热的碱金属溴酸盐溶液。不溶于水、醇、酸和碱。对光、大气、高温及二氧化硫和硫化氢等腐蚀性气体均极稳定。有很高的遮盖力。有毒。碳化钨喷涂工作原理:由小孔进入燃烧室的液体燃烧,如煤油,经雾化与氧气混合后点燃,发生强烈的气相反应,燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀,此膨胀气体流经Laval喷嘴时受喷嘴的约束形成超音速高温焰流。此焰流加热加速喷涂材料至基体表面,形成高质量涂层。它是利用某种热源(如超音速电弧喷涂、碳化钨喷涂或等离子喷涂等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热(heating )到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩(compression)空气以一定速度喷射到预处理(processing)过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术(Technology)。将热喷涂法与机械(machinery)球磨法相结合,提出一种新的超细铜(化学式Cu)锌(zinc)粉末的制备方法(method)。 在采用常规热喷涂工艺参数进行粉末制备的基础上,讨论了球磨时间、球磨助剂(additives)、热处理条件(tiáo jiàn)对粉末性质的影响,得出最佳的制备方案(plan)。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类形状部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。该方法(method)可以制备出粒度分布均匀、性质稳定(解释:稳固安定;没有变动),粒度为200~500nm的超细铜(化学式Cu)锌粉末。针对超细铜锌粉在液体介质(起决定作用(role)的物质)中团聚严重的实际,采用沉降法及分光光度法研究(research)了该粉末在不同的分散剂作用下的分散效果(effect)。

等离子喷涂 - 热喷涂

采用正交试验方法优化了分散剂配方,分析了影响分散性能(xìng néng)的各种因素,讨论了各种分散剂的作用机理,找到了不同分散剂的最佳作用条件,从而提高了超细铜锌粉的分散稳定性(The stability of),为得到性质稳定的超细粉体提供了有效途径。  结果表明:球磨工艺( technology)及热处理(processing)参数(parameter)对铜锌粉的性能(xìng néng)有重要影响。在初始阶段随球磨时间的增加,粉末粒度变大,继续球磨,粉末粒度变小,细化到一定程度后粉末粒度不再随球磨时间的延长显著变化。球磨助剂的加入提高了球磨效率(efficiency),改善了球磨效果(effect),并且使粉末的分散性得到明显改观。等离子喷涂处理后粉末的粒度增大,微细颗粒的比例减小,表面出现裂纹,降低(reduce)了粉末的硬度,同时粉末团聚作用(role)减弱。


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