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热喷涂行业应用及部件大全

更新时间  2018-09-01 10:17:03 阅读

造纸机械(machinery)蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复;各种辊类表面强化和修复;离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复;瓦楞(wǎléng)辊表面强化(经强化处理(processing)后,瓦楞辊表面硬度可提高至HV1200,瓦楞辊的工作寿命(lifetime)可达4000万米以上)。纺织机械罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层;疏棉机打压辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴;浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、浸没花篮轴、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈;加年级和拉断岌罗拉、大辊(黑辊)、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘(片)等耐磨涂层。碳化钨喷涂碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨,常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物,以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。碳化钨粉应用于硬质合金生产材料。

热喷涂行业

印刷(Printing)设备印刷压印辊;陶瓷网纹辊;涂布辊、墨辊、印刷辊、水辊;牙垫;牙片等。氧化铝喷涂工业氧化铝是由铝矾土(Al2O3·3H2O)和硬水铝石制备的,对于纯度要求高的Al2O3,一般用化学方法制备。Al2O3有许多同质异晶体,目前已知的有10多种,主要有3种晶型,即α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3。其中结构不同性质也不同,在1300℃以上的高温时几乎完全转化为α-Al2O3。冶金设备高炉风口、渣口耐热耐蚀涂层;板坯连铸(方法:传统的模铸法和连续铸钢法)线的结晶器、导辊和输送辊;钢铁和有色金属加工(Processing)中的各种工艺(technology)辊;钢铁表面处理生产(Produce)线的各种辊类(如连续退火炉炉辊、镀锌沉没辊及各种导向辊、张紧辊等)的耐磨(nàimó)、耐蚀和抗积瘤等涂层。超音速喷涂是1981年美国的Browing发明了发明的一种新型热喷涂技术。超音速火焰喷涂(HVOF)设备的核心为喷枪,喷枪由燃烧室(使喷涂材料粒子得到充分加热加速)、Laval喷嘴(将焰流加速到超音速)和等截面长喷管(使喷涂材料粒子得到充分加热加速)三部分组成。电力设施球磨机、汽轮机转子和发电机转子轴颈、气缸结合面修复;锅炉(Boilers)四管耐磨耐蚀涂层;水轮机叶片抗气蚀及耐磨涂层;燃气轮机叶片、火焰筒、过渡(transition)段抗高温(hightemperature)防护涂层;风机叶轮、球磨机等磨损件耐磨涂层;门芯、门杆、阀芯、阀门配件、阀座耐磨耐蚀涂层及锅炉相关设备部件强化修复。交通运输各种磨损部位的耐磨涂层;汽车发动机机座、同步环、曲辊修复和预强化;齿轮(Gear)箱轴承座、油缸柱塞、前后桥支撑轴、门架滑轨(TTWguide)、发动机主轴瓦座、摇臂轴、半轴油封位、销轴的磨损处的耐磨涂层;挖泥船耙头、防磨环、泥斗、绞刀片、铲齿、泥泵叶轮、船舶的艉轴、艉州铜(化学式Cu)套、偏心轴套、齿轮传动轴、泥泵水封颈、泥门、滑板、刮沙机刮板耐磨涂层等。化工防腐各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件(assemblyunit)修复化;各种搪瓷罐、专用容器的现场修复;锅炉、空压机、水泵(waterpump)等零部件修复。玻璃(Glass)行业采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷(原料:非金属矿物),提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)能力,抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃质量(Mass)和生产(Produce)成品率,降低生产成本。


模具(称号:工业之母)行业采用超音速火焰喷涂工艺(technology)在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层,可使表面硬度达到HRc75,远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造,既降低成本,又增加使用寿命(lifetime)。钢构工程各类钢结构的热喷涂长效防护涂层、防腐、长效防腐,一次防护寿命可达30年以上轻工塑料模具(称号:工业之母)喷涂强化修复;挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化;各种辊类轴承(bearing)位喷涂修复和强化。

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